1、全自动洗瓶机全自动洗瓶机
通过自动上瓶机构，能够将待清洗的瓶子准确、快速地输送到冲洗区域，并进行精确定位，以确保后续清洗过程的顺利进行。这一步骤实现了瓶子从储存区到清洗区的自动化转移，减少了人工干预，提高了生产效率。
2、全自动单头高速膏体灌装机
灌装精度：全自动单头高速膏体灌装机具备高精度的灌装能力，通常灌装精度可达到≤±1%，确保每瓶产品的灌装量准确无误。
灌装速度：其灌装速度较快，一般在10-30瓶/分之间，甚至更高，具体速度取决于设备型号和生产设置，能够满足大规模生产的需求。
灌装范围：适用于多种膏体产品的灌装，如医药（如妇科用药、皮炎平、红霉素软膏等）、日化（如牙膏、鞋油、润肤霜、口红等）、食品（如芝麻酱、甜面酱、番茄酱、奶油等）以及化工等领域的膏体产品。
3、真空旋盖机
真空旋盖机通过电机驱动旋转盖子。常用的电机类型有步进电机和伺服电机等，这些电机能够精确控制转速和方向，实现旋盖操作。
4、灯检
灯检是控制透明瓶装药品、饮品、化工产品等内在质量的一道重要关口。通过背光照射和放大镜观察，可以清晰地识别出瓶子中的杂质、悬浮物等不合格因素，从而防止不合格产品流入市场，保障消费者的健康和安全。
5、全自动定位圆瓶贴标机+喷码机
适用于在圆瓶类物体圆周面贴标签，可贴单标和双标，且正背双标间距可灵活调整。
选配圆周定位检测装置后，能够在圆周面的指定位置进行精准贴标，满足特殊包装需求。
喷码机主要用于在产品上喷印各种信息码，如生产日期、保质期、批号、条形码、二维码等。
喷印内容灵活可变，字符大小可调，可与计算机连接进行复杂数据库喷印。