1. 自动灌装：生产线采用步进电机定量灌装，通过触摸屏直接调节灌装量和灌装速度。此外，还采用负压灌装技术，确保灌装液面平齐，并通过负压罐回收多余物料。这样的设计使得整个灌装过程既高效又精确。
2. 双工位拧盖/压盖：喷头盖通过振动盘自动整理，机械手自动抓取喷头盖并完成预扎盖功能。弹性轧盖头确保轧盖瓶体无破损，外表美观。这样的自动化设计大大提高了生产效率和产品质量。
3. 振动盘上中套/压中套：压中套通常用于增强振动盘的振动效果。通过调整压中套的位置和紧密度，可以改变振动盘的振动特性和频率，从而优化振动盘的工作性能。

此外，根据不同型号和规格的全自动香水灌装拧盖压盖贴标线，其技术参数和功能可能有所不同。例如，有些生产线可能具有更高的灌装速度、更广的适用瓶高和瓶径范围、更高的灌装精度等。

总体来说，全自动香水灌装拧盖压盖贴标线通过自动化和智能化技术，实现了从灌装、拧盖/压盖到贴标的全过程自动化生产，大大提高了生产效率和产品质量。