拆解平面医用口罩的生产奥秘

    新冠肺炎疫情暴发以来，不仅仅是湖北省口罩匮乏，全国乃至全世界口罩资源也是非常紧缺，一时间“买不到口罩”成了热门的话题，以前的口罩是大家平时生活中可有可无的东西，可现在口罩却成了炙手可热的紧缺货，一个小小的口罩如何能挡住可怕的病毒。全自动一拖二口罩生产线是将多层无纺布通过热压、折叠成型，波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，全自动一拖二口罩生产线不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

    口罩的整个生产工序还是比较多的，尤其是后续消毒环节，这就是为什么这么快的生产效率却依然口罩紧缺的原因了。了解口罩生产工序首先从口罩本身组成结构说起，我们可以发现口罩是有三层无纺布的，这也是医用口罩国家标准要求的，否则就达不到防护的要求。制作口罩，原材料纤维全部都是聚丙烯，医用口罩一般简称SMS结构。其中纺粘层是单层，熔喷层根据过滤要求，分为单层或者多层。“熔喷布”俗称口罩的 “心脏”，是口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，是生产口罩的重要原料。

    中国口罩早已经实现流水线生产，那么为什么有原材料的情况下，市面上的口罩数量还很紧缺呢？因为医用口罩，采用环氧乙烷灭菌，灭菌之后，口罩上会有环氧乙烷残留，必须通过解析方式，使残留的环氧乙烷释放，达到安全含量标准，经检测合格后，才能出厂上市。因此，即使中国生产口罩的速度非常快，但生产后的解析消毒的标准流程，需要7天到半个月。