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拆解平面医用口罩的生产奥秘

    新冠肺炎疫情爆发以来,不仅仅是湖北省口罩匮乏,全国乃至全世界口罩资源也是非常紧缺,一时间“买不到口罩”成了热门的话题,以前的口罩是大家平时生活中可有可无的东西,可现在口罩却成了炙手可热的紧缺货,一个小小的口罩如何能挡住可怕的病毒。全自动一拖二口罩生产线是将多层无纺布通过热压、折叠成型,波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,全自动一拖二口罩生产线不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

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    口罩的整个生产工序还是比较多的,尤其是后续消毒环节,这就是为什么这么快的生产效率却依然口罩紧缺的原因了。了解口罩生产工序首先从口罩本身组成结构说起,我们可以发现口罩是有三层无纺布的,这也是医用口罩国家标准要求的,否则就达不到防护的要求。制作口罩,原材料纤维全部都是聚丙烯,医用口罩一般简称SMS结构。其中纺粘层是单层,熔喷层根据过滤要求,分为单层或者多层。“熔喷布”俗称口罩的 “心脏”,是口罩中间的过滤层,具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,是生产口罩的重要原料。

    中国口罩早已经实现流水线生产,那么为什么有原材料的情况下,市面上的口罩数量还很紧缺呢?因为医用口罩,采用环氧乙烷灭菌,灭菌之后,口罩上会有环氧乙烷残留,必须通过解析方式,使残留的环氧乙烷释放,达到安全含量标准,经检测合格后,才能出厂上市。因此,即使中国生产口罩的速度非常快,但生产后的解析消毒的标准流程,需要7天到半个月。


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